En Ángel Vizoso tenemos claro que la tecnología avanzada y la veteranía de un equipo robusto no están reñidas; al contrario, cuando se combinan de forma inteligente, el resultado es un salto exponencial en la productividad y eficiencia de nuestros clientes.
En esta ocasión, queremos compartir un proyecto especial en el que hemos acompañado a un cliente en la modernización de su proceso de soldadura circular, demostrando que la ingeniería y el soporte técnico especializado pueden superar cualquier brecha generacional.
El punto de partida: un clásico renovado para la soldadura circular
El proyecto comenzó cuando nuestro cliente adquirió un automatismo Lorch TURN 500 de los años 2000 con el objetivo principal de realizar soldaduras circulares.
Después de las primeras tomas de contacto se definió el alcance de la actuación.
Nuestro trabajo no comenzó directamente en la línea de producción, sino con un estudio previo de la situación. Tras un diagnóstico completo, realizamos una limpieza y revisión de los componentes mecánicos y electrónicos del equipo para asegurar una base sólida sobre la cual trabajar.
El desafío técnico: sincronizar dos épocas
El verdadero reto del proyecto llegó al integrar en el sistema una fuente de soldadura Lorch iQS5 de última generación. Debido al salto tecnológico existente entre el automatismo TURN 500 (de principios de los 2000) y la electrónica avanzada de la iQS5, ambos equipos inicialmente no sincronizaban a nivel de comunicación.
Gracias a la coordinación con el departamento de ingeniería de Lorch, se desarrolló ex profeso la adaptación del software necesario para que la iQS5 y el TURN 500 pudieran comunicarse y sincronizarse a la perfección, uniendo la robustez clásica con la inteligencia digital actual.
Pruebas y puesta en marcha exitosa
Una vez superado el reto de comunicación, sometimos al conjunto completo a un ciclo de pruebas en nuestras propias instalaciones. Esto nos permitió verificar el correcto funcionamiento del conjunto antes de trasladarnos al entorno del cliente.
La puesta en marcha final en las instalaciones del cliente se desarrolló con un éxito. El sistema quedó plenamente operativo, combinando el automatismo recuperado con la tecnología punta de soldadura.
Versatilidad total: soldadura automatizada y manual de altas prestaciones
En la actualidad, el cliente no solo disfruta de un automatismo totalmente optimizado para sus soldaduras circulares, sino que también cuenta con una solución versátil y de máximo rendimiento para sus trabajos de soldadura manual, tanto en acero al carbono como en una gran variedad de materiales.
Para garantizar los mejores resultados en cada aplicación, la instalación se ha completado con el siguiente equipamiento:
Antorcha LMS 500 W
Diseñada específicamente para garantizar la máxima durabilidad y rendimiento en los procesos de soldadura automatizada.
Antorcha iQLMS 420 W Power Master Pro
Orientada a la soldadura manual, ofreciendo ergonomía, control y potencia para el operario.
El broche final: ventajas de la promoción Lorch
Para completar la renovación tecnológica de su puesto de trabajo, el cliente decidió acogerse a la promoción especial de Lorch, incorporando a su equipamiento una nueva pantalla APR900 PLUS, que ofrece una protección visual superior y la máxima comodidad durante las jornadas de soldadura intensiva.
Puedes consultar las características de esta promoción en el siguiente enlace: ver aquí.
Acompañando a nuestros clientes hacia el futuro de la soldadura
Este proyecto refleja a la perfección nuestra filosofía en Ángel Vizoso: ofrecer soluciones a medida, resolver desafíos complejos y exprimir al máximo el potencial de la tecnología para que cada cliente dé un paso adelante en su competitividad industrial.
¿Tu empresa necesita optimizar sus procesos de soldadura o modernizar equipos? Contacta con nosotros y descubre todo lo que podemos hacer por ti.